Alüminyum florürün endüstriyel üretimi temel olarak iki temel ham maddeye ({0}}flor kaynaklarına ve alüminyum kaynaklarına) dayanır; Sabit oranların ve tutarlı malzeme türlerinin korunması, nihai ürünün saflığını ve performansını sağlamak için çok önemlidir. Ana üretim süreçlerinde birinci sınıf flor kaynağı olarak susuz hidrojen florür kullanılır; yüksek saflığı, düşük yabancı madde seviyeleri ve yüksek reaktivitesi, bitmiş ürüne kükürt, silikon ve ağır metaller gibi zararlı yabancı maddelerin-bulaşmasını etkili bir şekilde önler-. Endüstriyel-sınıf alüminyum hidroksit, standart alüminyum kaynağı görevi görür; ince parçacık boyutu, stabil bileşim ve yüksek etkili alümina içeriği ile karakterize edilen bu ürün, düzenli yapılara ve uyumlu saflık seviyelerine sahip alüminyum florür kristallerinin oluşumunu sağlamak için flor kaynağıyla iyice reaksiyona girer. Bu iki ana malzemenin hassas şekilde oranlanması, yüksek-kaliteli susuz alüminyum florürün seri üretiminin temel temelini oluşturur.
Bu ana malzemelere ek olarak üretim süreci, reaksiyon ortamını optimize etmek ve ürün kalitesini artırmak için küçük miktarlarda yardımcı hammaddeler ve işleme yardımcıları içerir. Standart üretimde, sert-su yabancı maddelerinin reaksiyon saflığı üzerindeki etkisini ortadan kaldırmak için reaksiyon ortamı olarak saflaştırılmış su kullanılır, böylece tek biçimli malzeme reaksiyonu ve temiz kristalizasyon sağlanır. Bazı geliştirilmiş işlemler, reaksiyon sisteminin pH'ını stabilize etmek için eser miktarda nötrleştirici madde ekler; bu, yerel asitlik veya alkaliliğin neden olduğu-yan ürünlerin oluşumunu önleyerek nihai üründeki safsızlık seviyelerini etkili bir şekilde azaltır. Bu katkı maddeleri minimum miktarlarda kullanılır ve hiçbir kalıntı bırakmaz; alüminyum florürün temel fizikokimyasal özelliklerini değiştirmezler, bunun yerine ürün stabilitesini ve geçiş hızını daha da geliştirirler.
Endüstri standardı-geri kazanım süreçleri, alternatif flor kaynakları olarak yan ürünleri{-içeren endüstriyel florin-kullanılmasına olanak tanır, kaynak geri dönüşümünü kolaylaştırır ve yeşil üretim gereksinimlerini karşılar. Üreticiler, reaksiyondaki yüksek-saflıktaki hidrojen florürün yerini almak üzere saflaştırma, yabancı maddelerin uzaklaştırılması ve rafine edilmeye tabi tutulan fosfatlı gübre üretiminden elde edilen florosilisik asit veya sodyum florosilikat gibi-yenilenmiş flor malzemelerini- kullanabilirler. Rafine edilmiş alüminyum hidroksit ile birleştirildiğinde ve gelişmiş sentez ve sinterleme teknikleriyle işlendiğinde bu malzemeler, endüstriyel standartları karşılayan alüminyum florür ürünleri verir. Ön saflaştırmaya tabi tutulan bu yenilenmiş ham maddeler, kontrol edilebilir safsızlık seviyeleri sunar; Hammadde maliyetlerini önemli ölçüde düşürürken ve flor kaynaklarının israfını azaltırken standart endüstriyel gereksinimleri karşılıyorlar ve bu da bunu endüstrinin ana yeşil üretim çözümü haline getiriyor.
